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市政污泥脱水设备工作原理
带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水分降低,流动性变差,因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
主要功能特点:
1、主脱水段采用非常先进可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计,滤饼含水率比普通机低10-15%,处理量比普通机多30-60%。
2、低能耗,低成本运行。
3、结构设计先进,适用范围广。
4、网带调速及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。
5、本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上,其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据实际物料来进行**选用,保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6、本机传动及电气控制系统采用国内**产品及元件,非常稳定可靠、耐用、故障率极低。
7、主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置,极大地增强了低浓度渣料的预脱水效果,主脱水区的强力对夹挤压结构设计先进,保证了渣液分离后期相反方向运行,而不会形成反渗透。
8、本机与渣泥或水相接触的部分均采用304#优质不锈钢材质,其余碳钢部分防腐采用热镀锌(可再加热塑喷涂)或表层喷沙除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐蚀处理,其耐酸、碱腐蚀防锈能力可达十年以上。
9、全自动运行,操作维护简便。